一.环锭纺涤棉竹节纱/竹节纱/高配涤棉竹节纱/26支 cvc60/40混纺纱

环锭纺涤棉竹节纱/竹节纱/高配涤棉竹节纱/26支 cvc60/40混纺纱，倍率2.2倍，节长3-7公分，节距无规律，国标，机织用纱，大化，捻度匀，条干强力好，三丝异纤少，能包漂白染色。

环锭纺涤棉竹节纱/竹节纱/高配涤棉竹节纱/26支 cvc60/40混纺纱：采用进口设备电脑自动控制生产涤棉竹节纱。仪征大化，毛羽少，条干均匀，纱线质量好，各种配比涤棉60/40 70/30 80/20 90/10 95/ 5 65/35 50/50 cvc60/40 cvc80/20等。规格：10支12支14支16支20支21支30支32支40支等。按客户要求订做，有布样或者纱样均可。主要是服装面料，装饰布，床上用品等高端用纱

产品名称：环锭纺涤棉竹节纱/竹节纱/高配涤棉竹节纱/26支 cvc60/40混纺纱

用途：竹节纱产品具有透气性好、手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等特点，自1985年以来在国内市场上畅销。它从初应用于装饰布。如墙纸、窗帘、茶巾、手帕等逐渐转向各种衣着用面料。竹节棉（日文有叫天竺棉）是全棉面料的一种新颖的织造工艺，面料会有规则的抽纱和挑纱,形成类似竹节样的纹理效果! 包装：编织袋中性包装 售后服务：支持款到发货，检查达到质量要求后卸车。

涤棉混纺纱:t65/c35,t80/c20，t50/c50 cvc55/45 cvc60/40，cvc70/30，cvc80/20

环锭纺涤棉纱：t65/c35配比:3支6支10支12支14支16支21支26支32支

cvc60/40配比：16支21支32支40支

t65/jc35 配比：21支26支32支40支

jcvc60/40配比：16支21支32支40支

涤棉反捻纱：21支32支40支

涤棉强捻纱：21支32支45支

涤棉竹节纱：21支25支26支32支

环锭纺涤棉竹节纱/竹节纱/高配涤棉竹节纱/26支 cvc60/40混纺纱纱线包装：

每个筒纱分别装到一个透明塑料袋内，然后15个筒纱装到一个中性编织袋中，每个筒纱重1.67公斤，每袋15个筒纱重量大约是25。

四.涤棉纱线种类：

t65/c35 t50/c50 t80/c20 cvc6040 cvc7030 cvc8020 cvc9010 cvc5545 t40/c60 t30/c70 t20/c80 t10/c90 t45/c55

公司涤棉纱配比有tc65/35涤棉混纺纱 环锭纺tc65/35单纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支 tc65/35涤棉竹节纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支 tc65/35涤棉精梳纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支 气流纺t65/c35单纱10支12支4支16支21支20支24支26支 t50/c50涤棉混纺纱 环锭纺tc50/50涤棉纱10支16支20支21支24支26支30支32支35支40支45支 气流纺tc50/50涤棉纱10支12支16支21支20支漂白纱 气流纺tc5050涤棉纱10支12支16支20支21支本白纱 t80/c20涤棉混纺纱 环锭纺tc80/20涤棉纱16支21支20支24支26支30支32支40支45支 气流纺tc80/20涤棉纱10支12支14支16支20支21支 cvc60/40涤棉纱 环锭纺cvc60/40涤棉纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支 气流纺cvc60/40涤棉纱10支12支14支16支20支21支 cvc60/40精梳纱16支21支20支24支26支30支32支40支45支 cvc70/30涤棉混纺纱 环锭纺cvc70/30涤棉纱21支22支30支32支40支45支 气流纺cvc70/30涤棉纱10支16支21支 cvc80/20涤棉混纺纱 环锭纺cvc80/20涤棉纱21支30支32支45支 环锭纺cvc80/20精梳纱32支40支 cvc90/10涤棉纱 气流纺cvc90/10涤棉混纺纱10支16支20支21支 cvc55/45涤棉混纺纱 环锭纺cvc55/45涤棉纱21支32支40支 tc90/10涤棉纱 环锭纺tc90/10涤棉纱24支 tc50/50赛络纺精梳ab纱32支

涤棉混纺纱:t65/c35,t80/c20，t50/c50 cvc55/45 cvc60/40，cvc70/30，cvc80/20

环锭纺涤棉纱：t65/c35配比:3支6支10支12支14支16支21支26支32支

cvc60/40配比：16支21支32支40支

t65/jc35 配比：21支26支32支40支

jcvc60/40配比：16支21支32支40支

涤棉反捻纱：21支32支40支

涤棉强捻纱：21支32支45支

涤棉竹节纱：21支25支26支32支

五.公司介绍：

潍坊冠杰纺织有限公司，位于有“纺织之乡”和“风筝之都”美称的山东潍坊。是集纺织、印染、针织、货物进出口和技术进出口于一体的大型纺织企业集团公司。 为了适应市场经济要求，公司进行了股份制改造，是一家按照现代企业制度要求，改制成立的规范化纺织股份有限公司.公司执行“以人为本，客户，”的工作理念，一切工作以“质量、顾客满意”为宗旨，倡导“精益求精，追求”的企业精神，竭诚为客户提供优质产品和服务。 公司根据市场定位，转变经营理念，生产客户需要的差别化纱线产品，以销定产，产品有纯棉纱，人棉纱，涤粘纱、粘棉纱、涤棉混纺纱等差别化产品（粗支纱、赛络纺、紧密赛络纺，包芯纱、反捻纱、强捻纱、竹节纱等高档机织用纱、高档针织用纱）。，产品覆盖气流纺纯棉纱，纯涤纱，涤棉纱;环锭纺和紧密赛络纺普梳精梳纯棉纱，涤纶纱，涤棉纱，粘棉纱，竹纤维纱，腈纶纱，竹节纱，强粘纱，反粘纱，阻燃纱，涤棉ab纱等品种，纱线质量稳定，工艺成熟，信守承诺，得到新老朋友的大力支持。 公司注重产品质量和客户信誉，产品得到客户一致好评，公司紧紧围绕“品质为先，持续创新，快速反应”的经营理念和“立足山东、面向浙江、辐射全国”的战略定位，以产品创新和产品服务相结合，开发了顺应未来社会发展趋势和市场潮流的新产品，产品质量达到伍斯特5%-25%水平，优良的产品质量和良好的企业信誉，得到客户的信赖，赢得了市场的青睐。产品供不应求，企业和客户形成合作共赢，共同发展的良好局面。

六.纺织纤维分类

1.按照来源和化学组成分类：

纺织纤维分为天然纤维和化学纤维

天然纤维分为植物纤维，动物纤维，矿物纤维等

植物纤维分为种子纤维，果实纤维，韧皮茎纤维和叶纤维等

种子纤维分为棉，木棉，彩色棉等

果实纤维指椰壳纤维

韧皮纤维指苎麻，亚麻，，荨麻和罗布麻等

也纤维分为剑麻，蕉麻，菠萝麻，马尼拉等

化学纤维分为再生纤维和合成纤维

再生纤维分为再生纤维，再生蛋白质纤维，在生无机纤维

再生纤维分为黏胶纤维，铜纤维，天丝，莫代尔纤维，醋酯纤维等

再生蛋白质纤维分为酪素（牛奶）纤维，大豆纤维，花生纤维，仿蜘蛛丝纤维等。

再生无机纤维分为玻璃纤维，金属纤维，岩石纤维，矿渣纤维等

合成纤维分为聚酯纤维（涤纶）聚酰胺纤维（锦纶），聚腈纤维（腈纶）聚醇缩纤维（维纶），聚纤维（丙纶），聚酯纤维（纶，莱卡）等

2.按照形态结构分为：短纤维，长丝，薄膜纤维，异性纤维，中控纤维，复合纤维，超细纤维

短纤维：长度几十毫米到几百毫米的纤维

长丝，长度很长，几百米到几千米的纤维

薄膜纤维高聚物薄膜经纵向拉伸，撕裂，原纤化或者切割后拉伸二职称的化学纤维。

异性纤维：通过非圆形的喷丝孔加工的，在纤维轴向中心具有连续管状空腔的化学纤维

复合纤维，有两种以及两种以上聚合物或者具有不同性质的同一种聚合物，经过复合纺丝法职称的化学纤维

超细纤维，比常规纤维县必读小的多0.4dtex以下的化学纤维

3.按照色泽分类:本白纤维，有色纤维，有光纤维，消光辖内，半消光纤维

本白纤维：自然形成，或者工业加工的颜色呈白色系的纤维

有色纤维，自然形成或者工业加工时认为加入各种色料而形成的具有很强色牢度的纤维。

有光纤维:生产时未经过消光处理而制成的光泽较强的化学纤维

消光纤维：生产时经过消光处理，通常是以二氧化钛作为消光剂，制成的光泽暗淡的化学纤维

半光纤维：生产时经过部分消光处理，消光剂加入较少制成的光泽中等的化学纤维。

4.按照性能特征分类分为普通纤维，差别化纤维，功能性纤维，高性能纤维，环保纤维

纱线的分类：

普通纱线:是用较短的纤维，利用传统纺纱的方法是纤维排列，加捻形成连续的细长物体，可以按结构特征分为单纱和股线。可由各种天然短纤维或者化学切段纤维纯纺或者混纺纱制成。

长丝：分为单丝和复丝，单丝是天然的（如蚕丝）或者化学纤维的单根长纤维，复丝是多根单丝合并制成的连续细长物体。

新型纱线：是采用新型放啥方法，如转杯纺纱，静电纺纱，喷漆纺纱，陈龙纺纱，包缠纺纱，自捻纺纱等，用短纤维或者夹入部分长丝纺成的单纱或者并和呈的股线，也暴扣用特种加工方法，如收缩膨体，刀边刮过变形，气流吹致变形等方法制造的长丝变形纱，特种纱线与普通纱线并和形成的新型股线等。

七.纱线常用指标与术语简介：

1.纺织材料与纺织品

2.吸湿性与防水性：吸湿性是指沙县在空气中自动吸收和放出水分的性能，它是气态水分子与纤维间的作用，人们能感觉到它的便或，但是看不到他们的作用过程，工业上常用回潮率作为纱线西施指标，其定义为纱线中水分的重量占干燥纤维重量的百分率，回潮率的高低对纺织品的许多性能构成影响，如重量，坚牢度，保暖，抗静电，舒适性等，在涉及重量的贸易以及性能检测时常常要进行回潮率的测定昂睡醒是指纺织品对也液态水的占着，吸附，传导或者阻隔的性能，也可以成为防雨性，它常用喷淋实验，耐水压试验来检验

3.普梳与精梳

普梳是指经过一般性梳理而纺成的纱线，精梳是指经过专门的精梳设备将纤维条中的短纤维梳理去除，是纺纱原料的长度更整齐，从而可以获得高品质的纱线产品。精梳纱在细度均匀度，强度，手感，外观质量等方面均要比朴树啥好，同事也可以比普梳纱纺的更细。

4.结晶度

结晶度是指纤维内部结晶区的质量占纤维总质量的百分率，结晶度越高，说明纤维内部规整区域所占份额越高，因此可导致纤维许多性能的改变，如吸湿性，强度，弹性，抗皱性等。

5.取向度

取向度是指纤维内部大分子沿着纤维轴向平行排列的程度，它会导致纤维性能发生各项异能，通常可以用双折射率来描叙，双折射率越大，说明取向度越高。

6.聚合度

大分子中单基的个数。各个分子的聚合度一般是不一样的，通常用平均值表示，聚合度的大小即为分子的长短，它和大分子的柔曲性密切相关，也影响着纤维的性能。

7.细度

由于纤维和纱线截面的不规则，通常用直径表示其粗细的时候并不多，经常采用六个指标表示

线密度：线密度是指1000米长的纤维或者沙县所具有的公定重量克数，物理量符号通常用tt表示，单位为特克斯，简称特，这是表示细度的法定计量单位，如0.3tex表示该纤维1000米长时有0.3克重，数值越大，表示纤维或者纱线越粗。一般情况下，无论是纤维还是纱线，线密度越小，其售价就越高，特克斯也可以用递进单位来表示，如ktex,dtex,mtex分别可以成为千特，分特，毫特

英制支数：指的是1磅纤维或者纱线中所具有的840码的长度背书，物理量符号通常用n标会，单位名称英支，属历史沿用单位，习惯表示面纱的粗细

公制支数：公制支数支1克纤维和纱线所具有的长度米数，物理量符号通常用n表示，单位名称为公支，属历史亚勇单位，习惯表示毛纱的粗细

品质支数：品质支数是毛纤维的准用细度指标，简称支，它用某一数值代号表示某一直经范围，数值越大，表示纤维越细。

纤度：支9000米长的纤维或者纱线所具有的重量克数，单位为旦尼尔，用英文符号d表示，属于历史沿用单位，习惯标是蚕丝，化纤，长丝的细度，在表示长丝细度时习惯还称之为纤度

马克隆尼值：用马克隆尼气流仪测得的表示棉纤维细度和成熟度的纤维，无计量单位，数值越大，纤维越粗或者越成熟，通常用m表示

织物密度指单位长度内纱线的排列根数

9.混纺比

混纺比指纱线中各个纤维或者纱线组分的千重百分比

10.丝光棉

棉纺织品浸没在碱性溶液中，并施以张力，经过这样的处理会使棉纺织品的表面产生绢丝般的光泽，被丝光处理过的棉纺织品表面光泽丰满，纹路清晰，手感爽滑，富有弹性，尺寸稳定性提高，且只用寿命增长，所以纺织品上用丝光二字以示区别

11.色牢度

色牢度是指纺织品上的颜色，在经受日晒，水洗皂洗，干洗，汗渍，唾液，摩擦，熨烫，气蒸，沸煮，海水，化学试剂等作用后，仍然保持不脱离，不褪色，不变色的一种耐久能力

12免烫性

13保暖率

14色织

色织是先对纱线进行染色，然后使用有色纱线按照一定的排列规则进行织布的工艺，其制品就叫色织织物，它不同于印染，印染指的是印花，即为在布面上进行局部的花型染色，图案丰富多彩，染指的是将整匹布染成一种单一颜色的布。

15交织

交织是指经纬向使用不同原料品种的纱线织造织物的工艺，其制品就叫交织织物。它不同于混纺织物，混纺织物是指在纺纱过程中将两种或者两种以上的不同纤维混合在一起纺织成纱，混纺纱，然后用混纺纱织造的织物。

按纱线原料分类

纯纺纱

纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

混纺纱

混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分类

粗特纱

粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

中特纱

中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

细特纱

细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

特细特纱

特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分类

精纺纱

精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

粗纺纱

粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

废纺纱

废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分类

环锭纱

环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。

自由端纱

自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

气流纱

气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

静电纱

静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。

涡流纱

涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。

尘笼纱

尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。

非自由端纱

非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

自捻纱

自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。

喷气纱

喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

包芯纱

包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

按纱线用途分类

机织用纱

机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

5制作原理

一、除杂

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

二、松解

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。 纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

三、开松

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。

四、梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。早的纺纱机

五、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

六、牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。

七、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

八、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。 总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。

6常用名词

⒈纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有z捻与s捻之分；

⒉普梳（粗梳）——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的纱线；

⒊精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质更少，纤维更顺直；

⒋混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的纱线；

⒌纱支——用于表示纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数；

⒍单纱——细纱机上直接出来的产品，一经退捻即会散开，简称纱；

⒎股线——两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线；

⒏缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称；

⒐新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法，纺纱过程中有一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等，纱线没有捻度，而是缠结在一起。

新疆二级兵团棉，公司根据客户要求定做各种规格的竹节纱，主要品种有环锭纺纯棉竹节纱，采用电脑控制生产纯棉普梳高配竹节纱3支6支7支8支9支10支12支16支21支30支32支 40支和精梳纯棉竹节纱21支32支40支。纯涤竹节纱11支16支21支30支，原料是仪征优等涤纶原料。涤棉竹节纱21支26支32支，粘棉竹节纱，涤粘竹节纱，人棉竹节纱10支-50支。竹节倍粗1.5倍-2.8倍，竹节长度10mm-100mm.，节距5-500mm,适合针织用纱，织布用纱，特种用纱。欢迎来样定做，质量达到出口欧美的标准。

常年生产环锭纺纯棉竹节纱，纯棉普梳高配，电清无接头，纱线条干好，毛羽少，包漂白、染色，节长节距按客户要求订做，，支数有8支10支16支21支32支40支50支，有样纱跟样布均可定做联系电话：13070730831

环锭纺高配涤棉竹节纱：t65/c35竹节纱10支12支14支16支221支24支26支32支40支45支

环锭纺精梳涤棉竹节纱t65/jc35 16支21支32支40支

精梳涤棉竹节纱线jcvc60/40竹节纱16支21支32支40支